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Performance industrielle


MRP2

Date : 19-20 janvier 2017 Durée : 2 jours Coût / pers : 630 €

DURÉE



2 jours

PRÉ-REQUIS



Aucun

OBJECTIFS



Appréhender les enjeux de la mise en œuvre et de l’utilisation du MRP2 et de son application opérationnelle

PUBLIC



Acteurs des services production, maintenance ou méthodes, impliqués dans les actions d’amélioration de la productivité

FORMATEUR



Luc MICHEL

MOYENS PÉDAGOGIQUES



Interactivité avec présentation Powerpoint
Pédagogie communicative et participative
Exposés suivis de discussions
Études de cas pratiques et mises en situation pour assimilation rapide
Remise d’un support pédagogique

VALIDATION



Attestation de formation conforme aux articles L 6353-1 et R 4532-30 du code du travail

PROGRAMME



Les principes généraux de  la gestion de production 
 

·         But et définition de la production
·         Définition et rôle du MRP2 (Manufacturing Ressources Planning)

 
La préparation et l’organisation des capacités de production / Les données techniques 

·         Les articles (fiche article, données de gestion)
·         Les nomenclatures (structure, données, paramétrage)
·         Les gammes (structure, les opérations, le jalonnement, les temps, les cycles, l’outillage)
·         Poste de charge (structure, données, capacité, coût)
·         L’analyse de la charge globale des lignes
·         Identifier et sécuriser les données d’entrée nécessaires au calcul
·         La définition des règles de gestion et des minimums de production
 
L’élaboration du plan directeur de production (PDP)

·         Le plan industriel et commercial (PIC)
·         Contrôler la charge des unités de production (Machine et Main d’oeuvre)
·         Les décisions à prendre : anticipation, sous-traitance, report…
·         Le contrôle du niveau des stocks prévisionnels
 
L’élaboration du programme de production

·         Les objectifs de l’ordonnancement
·         L’adéquation des charges et capacités
·         Ordonnancement et lancement (capacité infinie et finie)
·         Les dossiers et ordres de fabrication
·         Intégration et gestion de la demande (Disponibilité pour Essai, Maintenance, etc.)
 
Les méthodes d’ordonnancement

·         La gestion des délais : le planning
·         La méthode PERT
·         Le diagramme de GANTT
 
Le calcul de besoin net (CBN)

·         Définition et utilisation du MRP (Materials Requirement Planning)
·         La nécessité d’une gestion en amont de la production
·         Les méthodes de réapprovisionnement
·         La nécessité de mettre à jour les données de base

DURÉE



2 jours

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9, rue Jean-Baptiste Say
87000 Limoges
Tél. 05 55 30 08 08
Fax 05 55 30 08 01
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